油炸設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
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油炸設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
現(xiàn)在越來越多的企業(yè)都采用機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)線，代替了很多勞動(dòng)力，給公司提高產(chǎn)能，即能提高食品產(chǎn)量，又能保證食品衛(wèi)生情況，全自動(dòng)油炸機(jī)新研發(fā)的第二代油炸設(shè)備，經(jīng)過不斷的技術(shù)創(chuàng)新和實(shí)際應(yīng)用，成為了目前節(jié)能、安全、實(shí)用的油炸設(shè)備。 具有以下特點(diǎn)和功能。
下面就讓我介紹一下我公司全自動(dòng)油炸機(jī)的特點(diǎn)以及功能：
a：全自動(dòng)真空油炸機(jī)特點(diǎn)：
1.油炸機(jī)：加熱、油炸、儲(chǔ)油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計(jì)，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài)，在這種相對(duì)缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用，所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會(huì)急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)；
2.自動(dòng)控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)；
3.脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品；
4.油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染 ，提高水的反復(fù)使用率
，減少油的損耗；
5.油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨(dú)控制加熱、油炸時(shí)循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費(fèi)；
6.該機(jī)采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點(diǎn)。
b：全自動(dòng)雙室真空油炸食品的優(yōu)點(diǎn)：
1. 采用真空油炸，油炸溫度大大降低，而且油炸鍋內(nèi)的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃很容易受熱褐變，若采用真空油炸，可以保持其綠色。
2. 采用全自動(dòng)真空油炸機(jī)，原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進(jìn)一步得到濃縮。因此采用真空油炸技術(shù)可以很好地保存原料本身具有的香味。
3. 炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產(chǎn)生水解為主。在真空油炸過程中，油處于負(fù)壓狀態(tài)，溶于油脂中的氣體很快大量逸出，產(chǎn)生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，因此
，油脂的劣化程度大大降低
。
c：全自動(dòng)真空油炸機(jī)工藝特點(diǎn)：
1. 真空油炸是在低溫（80～120℃）對(duì)食品進(jìn)行油炸、脫水，可以有效地減少高
溫對(duì)食品營養(yǎng)成分的破壞。
2. 真空油炸脫油有特有效果：
① 水果類：蘋果、獼猴桃、香蕉、木菠蘿
、柿子、草莓
、葡萄
、桃、梨等
。
② 蔬菜類：西紅柿、紅薯、土豆
、四季豆
、大蒜、胡蘿卜
、青椒
、南瓜、洋蔥等
。
③ 干果類：大棗、花生等。
④ 水產(chǎn)品及畜禽肉類等。
3. 低溫全自動(dòng)真空油炸可以防止食用油脂劣化變質(zhì)，不必加入其他抗氧化劑，可以提高油的反復(fù)利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高達(dá)40％～50％，而真空油炸食品的含油率 在10%-20％，節(jié)油30％-40%，節(jié)油效果顯著。食品脆而不膩，可貯性能良好
。
4. 在真空狀態(tài)下，果蔬細(xì)胞間隙中的 水分急劇汽化、膨脹
，間隙擴(kuò)大，膨化效果好
，產(chǎn)品酥脆可口
，且具良好的復(fù)水性能。
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